涡轮测绘步骤

涡轮测绘步骤主要包括以下几个方面：

对要测绘的涡轮和蜗杆进行结构和工艺分析，了解其工作原理和结构特点。

画出涡轮和蜗杆的结构草图，并标注出必须的参数和尺寸界线。

测量蜗杆的头数（z1）和蜗轮的齿数（z2）。

测量蜗杆齿顶圆直径（dal）、蜗轮喉径（dai）和蜗轮齿顶外圆直径（dae）。

在箱体上测量出中心距（a）。

根据蜗杆齿顶高度（h）计算出蜗杆的轴向模数（ma，即涡轮端面模数mt）。

通过测量蜗杆的轴向齿距（pz）计算出蜗杆的模数（ma），具体公式为：pz = ma * π。

确定蜗杆的导程角（γ），即蜗轮的螺旋角（β），并判定其方向。

根据已知的齿数（z）和分度圆直径（dai），计算出蜗杆的模数（mt）。

根据公式d ai = m t * （z2 + 2），计算出蜗杆的分度圆直径。

在选择蜗轮的标准模数时，选取与其相近的标准模数。如果计算结果与标准的模数不相符，需要特别注意。

将所有测量结果和计算值标注在结构草图上，并记录在相应的参数表中。

对测绘结果进行审核，确保数据的准确性和完整性。

如果可能，进行实际装配和测试，验证测绘结果的准确性。

这些步骤涵盖了涡轮测绘的各个方面，从基本的尺寸测量到复杂的参数计算和验证，确保测绘结果的准确性和可靠性。