制机制砂机械常见故障及解决办法

一、制机制砂机械概述

制机制砂机械是砂石生产过程中不可或缺的设备，广泛应用于建筑、道路、水利等领域。然而，在长期的使用过程中，制机制砂机械容易出现各种故障，影响生产效率和产品质量。本文将针对制机制砂机械常见故障及解决办法进行详细介绍。

二、制机制砂机械常见故障及解决办法

（1）故障现象：电机启动困难、运转不平稳、发热严重等。

（2）原因分析：电机轴承磨损、绝缘老化、接线松动、负载过大等。

（3）解决办法：

①检查电机轴承磨损情况，如磨损严重，应及时更换轴承。

②检查电机绝缘老化情况，如老化严重，应进行绝缘处理或更换电机。

③检查接线是否松动，如松动，应重新接线。

④检查负载是否过大，如过大，应降低负载或更换电机。

（1）故障现象：破碎腔内衬板磨损严重，导致破碎效果下降。

（2）原因分析：物料硬度高、破碎腔内衬板材质较差、破碎腔内衬板安装不牢固等。

（3）解决办法：

①选择合适的物料硬度，避免使用过硬的物料。

②选用优质破碎腔内衬板，提高耐磨性。

③确保破碎腔内衬板安装牢固，避免因松动导致磨损加剧。

（1）故障现象：筛分效果差，物料粒度不均匀。

（2）原因分析：筛网损坏、筛分设备振动过大、物料湿度大等。

（3）解决办法：

①检查筛网是否损坏，如损坏，应及时更换筛网。

②调整筛分设备振动，确保振动平稳。

③控制物料湿度，避免因湿度大导致筛分效果差。

（1）故障现象：振动筛振动不稳定，筛分效果差。

（2）原因分析：振动筛电机故障、筛网损坏、振动筛底座松动等。

（3）解决办法：

①检查振动筛电机是否故障，如故障，应及时更换电机。

②检查筛网是否损坏，如损坏，应及时更换筛网。

③检查振动筛底座是否松动，如松动，应重新固定。

（1）故障现象：制机制砂过程中产生大量粉尘，影响生产环境和产品质量。

（2）原因分析：设备密封不严、通风不良、粉尘收集装置不完善等。

（3）解决办法：

①加强设备密封，避免粉尘泄漏。

②改善通风条件，降低粉尘浓度。

③完善粉尘收集装置，确保粉尘收集效果。

三、总结

制机制砂机械在生产过程中，容易出现各种故障。了解并掌握常见故障及解决办法，有助于提高生产效率和产品质量。在实际生产中，应根据具体情况采取相应的措施，确保制机制砂机械的正常运行。