天然砂机制砂生产过程中如何控制粉尘？

天然砂机制砂生产过程中如何控制粉尘

随着我国经济的快速发展，基础设施建设对砂石的需求量逐年增加，天然砂石资源逐渐减少，而机制砂作为一种新型建筑材料，因其质量稳定、环保、可再生的特点，在建筑行业得到了广泛应用。然而，在机制砂生产过程中，粉尘污染问题日益严重，对环境和人体健康造成了一定的影响。本文将针对天然砂机制砂生产过程中如何控制粉尘展开探讨。

一、机制砂生产过程中粉尘产生的原因

破碎设备：在机制砂生产过程中，破碎设备是产生粉尘的主要来源。破碎过程中，物料受到冲击、摩擦和剪切等作用，导致颗粒间产生大量的粉尘。
筛分设备：筛分过程中，物料在通过筛网时会产生粉尘。筛网表面粗糙、筛孔尺寸不合理等因素都会导致粉尘产生。
混合设备：在机制砂生产过程中，混合设备用于将不同粒度的砂石进行混合。混合过程中，物料之间产生摩擦，从而产生粉尘。
装卸设备：在砂石运输过程中，装卸设备如皮带输送机、斗提机等，由于物料之间的摩擦和冲击，也会产生粉尘。

二、控制机制砂生产过程中粉尘的措施

改进破碎设备

（1）选用高效、低噪音的破碎设备，降低破碎过程中的粉尘产生。

（2）对破碎设备进行密封处理，防止粉尘外泄。

（3）在破碎设备进料口安装除尘器，对进料进行除尘处理。

改进筛分设备

（1）选用优质筛网，提高筛分效率，减少粉尘产生。

（2）优化筛网结构，降低筛分过程中的粉尘产生。

（3）在筛分设备周围设置除尘设备，对粉尘进行收集处理。

改进混合设备

（1）选用低噪音、低粉尘的混合设备，降低混合过程中的粉尘产生。

（2）在混合设备周围设置除尘设备，对粉尘进行收集处理。

改进装卸设备

（1）选用低噪音、低粉尘的装卸设备，降低装卸过程中的粉尘产生。

（2）在装卸设备周围设置除尘设备，对粉尘进行收集处理。

优化生产流程

（1）合理安排生产计划，减少生产过程中的物料堆放和运输。

（2）提高生产效率，降低设备运行时间，减少粉尘产生。

（3）优化生产线布局，减少粉尘扩散范围。

加强环保意识

（1）加强员工环保意识培训，提高员工对粉尘污染的认识。

（2）定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

（3）建立健全环保管理制度，对粉尘排放进行监控和治理。

三、总结

在天然砂机制砂生产过程中，粉尘污染问题不容忽视。通过改进设备、优化生产流程、加强环保意识等措施，可以有效控制粉尘的产生和排放，为我国建筑行业的发展提供绿色、环保的砂石资源。同时，企业应积极响应国家环保政策，加大环保投入，为建设美丽中国贡献力量。